1Wprowadzenie
Wraz z gwałtownym rozwojem dronów, autonomicznych pojazdów i inteligentnych robotów, percepcja o wysokiej precyzji staje się coraz ważniejsza.IMU pełni rolę "uchu wewnętrznego i móżdżka" inteligentnego sprzętuUtrzymuje stabilną pozycję i ciągłą nawigację w przypadku awarii GPS lub drastycznych zmian środowiska.
Wielu ludzi uważa, że wyższa dokładność nawigacji zależy tylko od droższych czujników.Polegające wyłącznie na wysokiej jakości sprzęcie znacznie zwiększy koszty i spowoduje niespójne osiągi produktuKalibracja zapewnia inteligentniejsze i bardziej opłacalne rozwiązanie.
Kalibracja IMU jest zasadniczo profesjonalnym procesem "inspekcji i korekty".zamienia nieprzewidywalne błędy w obliczalne i kompensowalne parametryZapewnia to IMU stabilne i dokładne wyniki danych w różnych środowiskach i stanach pracy.
2Co to jest kalibracja IMU?
W prostych słowach, kalibracja jest standardowym procesem korekty.Porównując standardowe wejście i rzeczywiste wyjście czujnika, podsumowujemy wewnętrzne zasady błędu i tworzymy ustalony algorytm korekty.
Kalibracja nie upiększa indywidualnych danych. Jej głównym celem jest zapewnienie spójności, stabilności i wiarygodności wyników pomiarów czujnika we wszystkich scenariuszach.Kwalifikowany wynik kalibracji ma trzy cechy:
-
Wyjaśnione: Wszystkie błędy odpowiadają wyraźnym przyczynom fizycznym, takim jak zerowa stronniczość, błąd współczynnika skali i niewłaściwe ustawienie osi.
-
Przewidywalne: Trend błędu w różnych warunkach pracy można przewidzieć z wyprzedzeniem.
-
Sprawdzalne: Efekt korygujący można sprawdzić za pomocą nowych danych, aby spełnić normy branżowe.
3Główne źródła błędów IMU
Błędy IMU dzielą się głównie na trzy kategorie, wśród których błędy systematyczne są głównymi celami kalibracji:
-
Systematyczne błędy: Stabilne i regularne błędy, w tym zerowe uprzedzenia, odchylenia współczynnika skali i osi nieortogonalnych.
-
Błędy przypadkowe: Nieregularne drżenie hałasu, którego nie można całkowicie wyeliminować.
-
Błędy instalacji i sprzężenia: spowodowane odchyleniem mechanicznym instalacji, działaniem dźwigni i różnicą czasu synchronizacji, które muszą zostać skorygowane poprzez kalibrację na poziomie systemu.
4Powszechne rodzaje kalibracji
4.1 Kalibracja na poziomie urządzenia i systemu
Kalibracja na poziomie urządzeniaW celu skorygowania błędów zerowych, współczynnika skali i sprzężenia osi, wykonuje się je w laboratorium za pomocą precyzyjnych gramofonów i statycznych testów wielopozycyjnych.
Kalibracja na poziomie systemudąży do ogólnych błędów urządzenia po zainstalowaniu IMU. Koryguje kąt odchylania instalacji,Efekt ramienia dźwigni i asynchroniczne błędy czasowe poprzez połączenie danych referencyjnych GNSS i rzeczywistego stanu ruchu nośnika.
4.2 Kalibracja fabryczna i kalibracja wtórna użytkownika
Kalibracja fabrycznaKalibrowane parametry zostają uformowane w urządzeniu w celu zapewnienia spójności produktów fabrycznych.
Kalibracja wtórnaW przypadku, gdy czujnik jest poddawany regularnej kalibracji przez użytkowników, błędy mogą nieznacznie wzrosnąć z powodu transportu, instalacji i długotrwałego starzenia się.
Online kalibracja w czasie rzeczywistymautomatycznie dopasowuje parametry za pomocą algorytmów podczas pracy urządzeń, co służy jako uzupełnienie kalibracji offline w czasie rzeczywistym.
5Metody badań kalibracji podstawowej
5.1 Badanie statycznego obrotowego akcelerometru
Grawitacja Ziemi (1 g) jest standardowym i stabilnym punktem odniesienia.Zbieranie statycznych danych pod ciężarem, możemy dokładnie obliczyć zerowy stronniczość, współczynnik skali i błędu w osi poprzecznej akcelerometru.
5.2 Badanie obrotowego z giroskopem
Żyroskopy mierzą prędkość kątową, więc potrzebują dynamicznego ruchu standardowego do kalibracji.Wysokiej precyzji szybkości gramofon zapewnia stabilne i dokładne przodu i tyłu obrotowe w różnych prędkościachPorównując wyjście giroskopu ze standardową wartością gramofonu, można dokładnie skorygować zerowy błąd i błąd współczynnika skali każdej osi.Wieloosiowe gramofony mogą wykonywać kalibrację całej osi jednocześnie z większą wydajnością.
5.3 Kalibracja temperatury
Parametry IMU są silnie wpływane przez temperaturę.czujnik umieszczany jest w programowalnej komorze temperatury w celu powtórzenia badań statycznych i dynamicznych w całym zakresie temperatur (-40 °C ~ +85 °C)Wreszcie ustalono model kompensacji temperatury.System automatycznie dopasowuje parametry korekcyjne zgodnie z temperaturą w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilną wydajność w ekstremalnych warunkach.
5.4 Badanie kalibracji drgań
Badanie wibracji jest używane do weryfikacji dynamicznej odpowiedzi czujnika.zdolność antywibracyjną i wrażliwość na przyspieszenie, zapewniając stabilną pracę w warunkach drgań, takich jak pojazdy i samoloty.
6Standardowy proces kalibracji na poziomie systemu
Całkowita kalibracja systemu następuje zgodnie z dojrzałym procesem zamkniętego pętla w celu zapewnienia dokładności i niezawodności parametrów:
Krok 1: Stworzenie modelu błęduW celu określenia ilości wszystkich błędów należy stworzyć modele parametrów wewnętrznych (zerowa stronniczość, współczynnik skali, niewłaściwe ustawienie osi) oraz modele parametrów zewnętrznych (błąd ramienia dźwigni, odchylenie instalacji).
Krok 2: Analiza rozprzestrzeniania się błędów.Symuluj, jak maleńkie błędy czujników gromadzą się i wpływają na wyniki nawigacji nastawienia, prędkości i pozycji.
Krok 3: Ustawić odniesienia do obserwacji. W celu zapewnienia standardowych punktów odniesienia korygujących należy stosować odniesienia zewnętrzne, takie jak prędkość i pozycja GNSS, oraz wewnętrzne ograniczenia fizyczne, takie jak stan statycznej prędkości zerowej.
Krok 4: Zaprojektowanie ścieżki naukowego ruchu. Użyj wielokątnego przełączania nastawienia, pozytywnej i ujemnej rotacji i ruchu wieloprężnego, aby w pełni stymulować wszystkie parametry błędu.
Krok 5: Rozwiązywanie i weryfikacja danych. Zbieranie i czyszczenie danych testowych, obliczanie parametrów kalibracyjnych za pomocą najmniejszych kwadratów i algorytmów filtrowania oraz weryfikacja przy użyciu niezależnych danych.Po przejściu badania utwierdzić parametry w urządzeniu.
7. Jak ocenić jakość kalibracji
Konwergencja parametrówW trakcie iteracji kalibracji wszystkie parametry błędu zostaną szybko dostosowane i ostatecznie będą stabilne z niewielkimi wahaniami.Stabilny i płaski stan końcowy dowodzi, że parametry kalibracyjne są dokładne, jest skuteczna i nie będzie wprowadzana losowo w czasie rzeczywistego stosowania.
8Podsumowanie
Kalibracja jest najbardziej opłacalnym sposobem wykorzystania maksymalnego potencjału sprzętu IMU.ale eliminuje systematyczne błędy poprzez standaryzowane modelowanieDzięki temu każda jednostka pomiarowa posiada spójne, stabilne i niezawodne wyniki pomiarowe w złożonych i zmieniających się środowiskach.Do wszystkich autonomicznych urządzeń nawigacyjnych o wysokiej precyzji, kalibracja jest niezbędną podstawową technologią zapewniającą długoterminową stabilną pracę.