섬유 코일의 설계와 제조에 있어서, 열 안정성은 단순한 성능 지표가 아닙니다.하지만 산업용 섬유 코일과 항공우주용 고밀도의 섬유 코일을 구별하는 궁극적인 엔지니어링 테스트온도 경사선과 열 변동은 FOG 시스템에서 유동 및 편향 오류의 주요 원천입니다.심지어 섬유 코일의 작은 온도 변화는 비반응적인 단계 전환을 유발할 것입니다., 회전 측정 정확성의 오차를 직접적으로 초래합니다.
이 영향은 섬유 코일 길이 증가와 응용 환경의 악화로 기하급수적으로 증폭됩니다.극한 조건의 다양한 작업에 대한 핵심 기술 장애물이 되는많은 엔지니어링 팀은 섬유 코일을 개발할 때 롤링 정밀과 섬유 물질에만 초점을 맞추고 있으며, 그 결과 야외, 항공,심해 및 다른 시나리오.
근본적인 원인은 이러한 팀들이 와일딩 대칭성, 열 팽창 일치 및 기계적 스트레스 완화 사이의 중요한 균형을 무시한다는 것입니다.비록 사극 및 여덟극 대칭 윙 기술 열 오류를 완화하기 위한 표준 솔루션이되었습니다, 정말로 고성능의 섬유 코일은 이 기반에서 더 타겟화된 최적화를 필요로 합니다.
이러한 최적화 방법에는 정확한 온도 매핑, 스트레스 없는 섬유 처리, 낮은 열 팽창 계수와 함께 스킬 골격,외부 온도 변화로부터의 간섭을 격리하기 위한 수동 열 단열 차단 설계대부분의 광학 부품과 달리, 광섬유 코일은 완성된 후 중차 캘리브레이션이나 오류 수정에 시달리기 어렵습니다.그래서 열 안정성은 디자인과 생산의 모든 링크에 통합되어야 합니다.
원료 섬유 선택에서 최종 코일 경화 및 완제품 테스트까지 열 안정성은 모든 단계의 핵심 위치에 배치되어야합니다.이 복잡한 열 안정성 과제 를 극복 할 때만 제조업체는 최고 섬유 코일 생산자 들 가운데 자리 잡을 수 있다, 그리고 FOG가 평상시에서 벗어날 수 있도록 하며, 전 세계 여러 가지 까다로운 관성 항법 임무에서 시간당 미분에서 안정적인 고 정밀 작동을 달성합니다.